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空泡腐蚀过程（如图4所示）：

① 在金属表面膜上形成气泡；

② 气泡破灭使膜破坏；

③ 暴露出的金属基体被腐蚀并重新成膜；

④ 在该处容易形成新的气泡；

⑤ 气泡破灭，膜再次破坏；

⑥ 金属基体的裸区被腐蚀并重新成膜。

上述过程反复进行，最终造成严重的气蚀。

图4  空泡腐蚀过程

二、磨损腐蚀的影响因素

磨损腐蚀的影响因素，主要有以下四方面：

(1) 金属耐磨损腐蚀性能与它的耐蚀性和耐磨性密切相关。

(2) 表面膜的保护性能和损坏后的修复能力，对材料耐磨损腐蚀性能起着决定性的作用。

(3) 流速是影响磨损腐蚀的重要因素，但它对金属材料腐蚀的影响是复杂的，当流体流动有利于金属钝化时，流速增加将使腐蚀速度下降。流动也能消除液体停滞而降低点蚀等局部腐蚀发生概率。当流体的流速和流动状态影响到金属表面膜的形成，破坏和修复时，将导致磨损腐蚀出现。

(4) 当液体中含有悬浮固体颗粒（如泥浆、料浆）或气泡，气体中含有微液滴（如蒸气中含冷凝水滴）时，将加剧材料的磨损腐蚀破坏。

三、磨损腐蚀的预防

1、选择耐磨损腐蚀的材料

选择耐磨损磨蚀的材料是解决磨损腐蚀的常用方法。一般硬度高、耐腐蚀和表面膜性能好的合金有利于抗磨损腐蚀。

2、结构设计优化

结构设计优化是指改变设备形状或几何结构，力求避免产生涡流和湍流。例如，热交换器的流体入口管端可以把湍流的死区扩大，使湍流不至于形成；也可以设计为流线型，以利于减小冲刷磨损腐蚀。在受冲刷的部位，适当加大壁厚。设备的进口管如果伸出管板外十多厘米，可以使管子的寿命成倍增长。降低表面粗糙度也是有益的。

3、采用涂层和衬层防护

选用有弹性的、耐蚀耐磨的涂层材料，如橡胶衬里材料、塑料衬里、采用耐磨蚀的金属覆盖层可延长设备、管道和搅拌桨的使用寿命。凝汽器铜管冷却水进口也常采尼龙或塑料套圈，或涂环氧树脂进行保护。此外，尽可能降低温度，除去介质中的氧，采用缓蚀剂。

4、阴极保护

采用电化学方法对设备进行防护，例如海水环境使用的热交换器上施加电流进行阴极保护，在泵中使用锌塞以牺牲阳极的方式保护泵。阴极保护可使金属表面上产生氢气泡，以阻挡空泡腐蚀所产生的冲击波。磨损腐蚀是一个物理、机械、化学和电化学协同作用的综合领域，各影响因素错综复杂，其将大幅加速材料的降解速度并在磨损腐蚀过程中快速失效，引起设备故障、生产线打断等经济损失问题，甚至还会引起安全事故，逐渐受到各个工业部门的重视。因此对于这种特殊的磨损形式的持续探索和研究具有重要的科学理论价值和工业实际应用意义。

四、梦能服务与支持

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如果您对我公司的工业重防腐油漆产品有需要或者申请样品试用，请与我们的客服人员取得联系。400-878-0506

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梦能对技术服务团队始终进行一系列的标准化管理，从专业培训到日常报告的管理都有一整套完善的体系。梦能公司每年都会对技术服务人员进行定期的技术培训和能力审计，以使每一位技术服务人员保持高水准的专业素质，每一位技术服务人员都配备先进的涂装检验仪器，仪器设备均按规定的时间期限进行定期校验，以保证每套仪器设备工作状况良好。

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